Lagerlogistik: Erläutern Sie den Prozess der Retourenabwicklung im – einfach erklärt

1. Warenannahme und Identifikation: Die Retoure trifft im Lager ein. Hier wird sie entgegengenommen, der Lieferschein oder Retourenschein geprüft und die Sendung dem Kundenauftrag zugeordnet. Oft wird ein erster Scan durchgeführt, um den Eingang im System zu vermerken.

2. Qualitätsprüfung und Bewertung: Die zurückgesendete Ware wird genau unter die Lupe genommen. Ist sie unversehrt? Wurde sie benutzt? Sind alle Teile vorhanden? Basierend auf dieser Prüfung wird entschieden, ob die Ware wieder verkauft werden kann (A-Ware), ob sie repariert oder gereinigt werden muss (B-Ware) oder ob sie entsorgt werden muss (C-Ware).

3. Systemische Erfassung und Buchung: Das Ergebnis der Qualitätsprüfung wird im Warenwirtschaftssystem erfasst. Hier wird der Lagerbestand korrigiert, die Gutschrift für den Kunden ausgelöst und der Status der Retoure aktualisiert. Das ist wichtig für die Buchhaltung und die Übersicht im Lager.

4. Entscheidung über Weiterverwendung: Je nach Bewertung (A-, B- oder C-Ware) wird der weitere Weg der Ware festgelegt. A-Ware geht direkt zurück ins Lager. B-Ware wird zur Reparatur, Reinigung oder Aufbereitung weitergeleitet. C-Ware wird zur Entsorgung vorbereitet.

5. Physische Wiedereinlagerung oder Weiterleitung: Die als A-Ware eingestufte Ware wird an ihren Lagerplatz gebracht und dort physisch eingelagert. Für B- und C-Ware erfolgt die Weiterleitung an die entsprechenden Abteilungen oder Dienstleister. Der Kreislauf schließt sich, und die Ware ist wieder verfügbar oder korrekt verarbeitet.