Lagerlogistik: Bodenbeschaffenheit Schmalganglager Induktivführung – einfach erklärt

Wichtige Punkte:

1. 1**1. Hohe Ebenheit (Planheit):** Der Boden muss extrem eben sein, um ein ruhiges Fahrverhalten der Stapler zu gewährleisten. Schon geringe Unebenheiten können zu Vibrationen, erhöhtem Verschleiß an Stapler und Regalen sowie zu Sicherheitsrisiken führen. Normen wie DIN 15185 oder VDMA-Richtlinien geben hierfür genaue Toleranzen vor.
2. 2**2. Ausreichende Tragfähigkeit:** Der Boden muss das Gewicht der voll beladenen Stapler und der Regale sicher tragen können, ohne sich zu verformen oder Risse zu bilden. Dies ist besonders wichtig, da Schmalgangstapler oft sehr schwer sind und hohe Punktlasten verursachen.
3. 3**3. Hohe Verschleißfestigkeit:** Die Oberfläche muss widerstandsfähig gegen Abrieb durch die Staplerräder und herabfallende Lasten sein. Eine verschleißfeste Oberfläche reduziert Staubbildung und verlängert die Lebensdauer des Bodens.
4. 4**4. Minimale und geschützte Fugen:** Fugen im Fahrweg sollten so weit wie möglich vermieden werden. Sind sie unvermeidbar, müssen sie präzise ausgeführt, dauerhaft eben und gegebenenfalls mit speziellen Fugenschutzprofilen (z.B. Panzerfugen) versehen sein, um Beschädigungen an Rädern und der Induktionsschleife zu verhindern.
5. 5**5. Präzise Integration der Induktionsschleife:** Die Induktionsschleife, die den Stapler führt, ist im Boden eingelassen. Die Einbettung muss exakt und dauerhaft sein, um eine störungsfreie Signalübertragung zu gewährleisten und die Schleife vor mechanischen Beschädigungen zu schützen. Das Bodenmaterial darf die Signalqualität nicht beeinträchtigen.
6. 6**6. Rutschfestigkeit und Sauberkeit:** Die Oberfläche sollte rutschfest sein, um auch bei Bremsvorgängen oder in Kurven sicheren Halt zu bieten. Zudem muss der Boden leicht zu reinigen sein, da Schmutz oder lose Partikel die Funktion der Induktivführung stören können.