Lagerlogistik: Kanban-System: Bestandsreduktion Produktionslogistik – einfach erklärt

Wichtige Punkte:

1. 1**Pull-Prinzip statt Push:** Statt Material auf Vorrat zu produzieren (Push), wird es erst dann nachgezogen, wenn es am nächsten Arbeitsschritt verbraucht wurde (Pull). Das ist der Kern von Kanban.
2. 2**Bestandsreduzierung:** Da nur das produziert oder geliefert wird, was gerade gebraucht wird, sinken die Lagerbestände – vor allem die Zwischenbestände in der Produktion.
3. 3**Visualisierung und Transparenz:** Kanban-Karten oder -Behälter zeigen den aktuellen Bedarf und den Materialfluss an. Jeder sieht sofort, wo Material fehlt oder wo zu viel ist.
4. 4**Optimierung des Materialflusses:** Engpässe und Überproduktion werden schneller sichtbar und können behoben werden, was zu einem gleichmäßigeren und effizienteren Materialfluss führt.
5. 5**Weniger gebundenes Kapital:** Kleinere Bestände bedeuten, dass weniger Geld in Material und unfertigen Erzeugnissen steckt. Das ist gut für die Liquidität deines Betriebs.